常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

制作张家口赤城颗粒燃料的材料有很多，植物秸秆、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是将这些材料通过生产工艺压缩成型，就是我们看到的颗粒状态，但有的会有的颗粒容易破碎，这是什么原因造成的呢？张家口赤城颗粒燃料出现容易碎的情况，材料和加工工艺都有密不可分的因素，根据不同的裂纹来了解颗粒燃料易碎的情况，出现辐射式裂纹主要是与比价大块的木屑成分有关，垂直型的裂纹是在生产中因为生产工艺缺陷或者要求不严格造成的，导致颗粒内部不能均匀干燥，含水率不同，出来的成品自然压缩的效果就不一样，出现破碎的现象。水平裂纹主要是颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关，内部适当的增加环状模木材颗粒，来改善张家口赤城颗粒燃料易碎现象。